Keski Ucu DTH Matkap Çubukları / 42mm - 114mm Delik Çaplı Su Kuyusu Matkap Çubukları

Keski Ucu DTH Matkap Çubukları / 42mm - 114mm Delik Çaplı Su Kuyusu Matkap Çubukları

Sondaj teçhizatının sondaj borusu kırılmasının nedenleri

Sondaj borusu kırılmasının başlıca nedenleri şunlardır:

1, Raybalama ve boru hattının geri çekilmesi sırasında sondaj borusunun bükülme momenti çok büyük;

2, Aşırı eğilme momentinin nedenleri şunlardır: ilk olarak, kılavuz deliğin gerçek eğrisi teorik eğriden büyük ölçüde sapar;İkincisi, raybalamadan sonraki delik düzensizdir, bu da borunun rayba ve sondaj borusu ekseni ile bir açı oluşturmasına neden olur.

Diğer sebepler:

1, Yatırımdan tasarruf etmek için, inşaat yüklenicisi (yani A Tarafı) tarafından kullanılan yönlü sondaj ekipmanı, proje inşaatının gerçek ihtiyaçları ile eşleşmemektedir.Yönlü sondaj ekipmanının tonajı çok küçük, bakım zamanında yapılmadı ve arıza oranı yüksek, bu da yönlü sondaj kuvvetini dengesiz hale getiriyor.Aynı zamanda, dur ve kalk yapısı, delik oluşturma kalitesini kötüleştirir, delik düzensizdir, delme aletinin kilitlenmesi kolaydır, bu da sondaj borusunun kırılmasına neden olur;

2, Oyucu modelinin seçimi mantıksız.Gerçek jeolojik koşullara göre eşleşen kural modelinin seçilmemesi, artan sondaj torku, artan sondaj borusu aşınması ve kırılması ile sonuçlanır;

3, Kaya oyucu deliği oyduğunda veya temizlediğinde, sondaj borusu arkaya bağlı değildir ve oyucu delikte büyük ölçüde sallanır, bu da sondaj borusunun ve oyucunun ana milinin kırılmasına neden olabilir;

4, Matkap çubuklarının seçimi mantıksız.Matkap çubuklarının izlenmesi ve yönetiminin olmaması ve matkap çubuğu algılama veri istatistiklerinin olmaması nedeniyle, kullanılan bir dizi matkap çubuğunun ömrü tekdüze değildir ve büyük aşınmaya sahip matkap çubukları, stres konsantrasyonu nedeniyle kırılır;

5, Kılavuz deliğin sapma kontrolü mantıksız ve sapma çok büyük.Daha sonraki düzeltme işlemi sırasında, gerçek eğri makul değildir ve sondaj borusu tarafından taşınan eğilme momenti çok büyüktür, bu da sondaj borusu stresinin artmasına veya aşırı sürtünme nedeniyle sondaj borusu yüzeyinin kırılmasına kolayca yol açabilir. güç.Özellikle, sondaj borusu eklemi, delik duvarı ile periyodik temas sürtünmesi sırasında büyük miktarda ısı üretilmesine neden olan yüksek bir eksantrik sürtünme kuvveti taşır, böylece eklemin yüzey malzemesi periyodik ısıtmaya ve soğumaya maruz kalır. Yüzey kırılgan hale gelir ve aşırı eğilme momentinin etkisi altında sondaj borusu ekleminin iç dişinin uzunlamasına çatlamasına neden olur;

6, Raybalama sınıflandırması mantıksız.İnşaat birimi, delme torkunu büyük ölçüde artıran ve kolaylıkla sondaj borusu aşınması ve kırılmasının artmasına neden olan inşaat süresini hızlandırmak için raybalama sınıflandırmasını azaltır;

7, Jeolojik koşullar ideal olmadığı için delikler kırılır ve çöker ve sondaj kesimleri çok fazladır, bu da delme aletinin kilitlenmeyi önleme kabiliyetini düşürür ve kilitleme riskini artırarak sondaj borusunun kırılmasına neden olur.